Caractéristiques de coupe de la machine de découpe au plasma

Caractéristiques de coupe

Terminologie du plasma

Surface de coupe – La surface de coupe est plus influencée par la précision du processus et du positionneur que par d'autres paramètres.Pour une face de coupe plus lisse sur différents matériaux, utilisez : acier doux - plasma d'oxygène

Sens de coupe - Le plasma a un tourbillon dans le sens des aiguilles d'une montre lorsqu'il sort de la pointe de la torche.Compte tenu du sens de déplacement de la torche, le côté droit de la coupe présentera toujours moins de biseau et d'arrondi du bord supérieur que le côté gauche.Programmez les coupes de manière à ce que le côté droit soit sur la pièce finie et le côté gauche sur la ferraille.

Arrondi du bord supérieur - Causé par la chaleur de l'arc plasma à la surface supérieure de la coupe.Un bon contrôle de la hauteur de la torche peut minimiser ou éliminer l'arrondi du bord supérieur.Un arrondi excessif du bord supérieur est souvent un signe que la hauteur de coupe au chalumeau doit être inférieure.

Éclaboussures supérieures – Les éclaboussures supérieures sont causées par une coupe rapide ou par un réglage trop élevé de la hauteur de la torche.Réduire la vitesse de coupe ou abaisser la hauteur de coupe de la torche réduira les éclaboussures sur le dessus.Les éclaboussures supérieures sont faciles à enlever.

Crasse de fond – Le métal en fusion peut s'accumuler au fond de la plaque.Des vitesses de coupe plus rapides réduisent les scories de fond car moins de matériau est fondu.Les scories de fond faciles à enlever indiquent une vitesse de coupe lente.Les scories de fond difficiles à éliminer ou nécessitant un meulage indiquent une vitesse de coupe trop rapide.

Kerf – La largeur de Kerf est spécifiée dans les tableaux de coupe et peut être calculée dans les programmes de coupe.La largeur du trait de scie est liée à la taille de l'orifice de la pointe et une coupe à courant plus élevé produira un trait de scie plus large.Une hauteur de torche plus élevée entraînera également un trait de coupe plus large.

Angle de biseau - Les processus de coupe de précision produisent un angle de biseau dans la plage 0-3°.La découpe au plasma conventionnelle produira des angles de biseau plus grands.Un bon contrôle de la hauteur de la torche produira le plus petit angle de biseau, ainsi qu'une largeur de coupe améliorée et un arrondi minimal du bord supérieur.Une vitesse de coupe plus lente peut être utilisée lors de la coupe de cercles et de coins pour réduire le biseau.

Effet des paramètres de contrôle de la hauteur - Coupe à usage général

Contamination au nitrure - La découpe au plasma à l'air produira une contamination au nitrure de la face coupée sur l'acier au carbone et l'acier inoxydable.Les surfaces contaminées au nitrure nécessiteront un meulage avant le soudage pour éliminer la porosité de la soudure.La profondeur de la contamination sera proche de la zone affectée par la chaleur, entre 0,005 et 0,010' de profondeur.

La contamination par les nitrures peut être éliminée en utilisant un procédé autre que le plasma d'air ;plasma d'oxygène pour l'acier au carbone, H35 ou azote/WMS pour les matériaux non ferreux.

Vitesse de coupe – Les tableaux de coupe spécifient une vitesse de coupe qui produira des performances de coupe de haute qualité.Tout système plasma peut couper à des vitesses plus rapides ou plus lentes, mais les performances de coupe seront affectées.La vitesse de coupe doit être réduite pour les coins et les courbes serrées afin de réduire le biseau et l'arrondi des coins.

Les vitesses de coupe optimales produisent un arc traînant qui sera visible dans les légères lignes d'arc visibles sur la face de coupe.Les lignes d'arc sont utiles pour évaluer la vitesse de coupe sur l'acier doux, mais moins pour l'aluminium et l'acier inoxydable.Les lignes d'arc qui traînent à moins de 15° indiquent que la vitesse de coupe se situe dans la plage optimale lorsque des procédés plasma à l'air ou à l'oxygène sont utilisés.Une qualité de coupe optimale dans les processus de coupe de précision se traduira par des lignes d'arc presque verticales.Une vitesse de coupe lente peut montrer des lignes d'arc qui s'inclinent vers l'avant et une vitesse de coupe rapide montrera des lignes d'arc à un angle plus aigu par rapport au haut de la plaque.